薄膜蒸（zhēng）發器 ／ 刮板式薄膜蒸發器

一：刮板式薄膜蒸發器概述

刮板式薄膜蒸發器是是利用旋（xuán）轉刮膜使其物料強製成膜狀的，刮板式薄膜蒸（zhēng）發（fā）器適合於濃縮高粘度的果汁、蜂蜜（mì）、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉將液體分布（bù）成均勻薄膜而（ér）進行蒸發或（huò）蒸餾（liú）的一種高效（xiào）蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等（děng）單元操作，是一種可以再真空條件下進行降膜蒸發（fā）的新型高效蒸發器，又廣泛應用於製藥、食品、輕工、石油、化工、環保等（děng）行業。

薄膜蒸發器自上世紀40年代問世以來，由（yóu）於設備的傳（chuán）熱係數大，蒸發強度高，受熱時間短等特點使其被廣泛應用，我們溫州（zhōu）草莓视频在线輕工機械（xiè）有限公司生產的刮板式薄膜蒸發器設備均由不鏽鋼製造，具有優秀的耐腐蝕性，久經耐用，設備完全符合GMP衛生級要求。

在濃縮（suō）過（guò）程液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料（liào）液在加熱區域停留時間，隨濃縮（suō）器的高度（長度）和刮板（bǎn）的導向角、轉速等因素而變化，一般在2秒～45秒左右（yòu）。

加熱室是一夾套圓體，它根據（jù）工藝要求與加工條件而進行設計。當濃（nóng）縮比較大時，可增加（jiā）加熱（rè）室長度，分成幾段加熱區，采用不同壓力加熱蒸汽來加熱，這有利於保證產品（pǐn）質量（liàng）。

加熱室（shì）圓筒體內表麵，必須經過精加工。保證刮板與加熱麵之間的最（zuì）小隙在（zài）1.5±0.3毫米左右。

二：薄膜蒸發器結構

刮板（bǎn）式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。

立式刮板薄（báo）膜濃縮器，它的（de）料（liào）液從上部和進料管，以穩（wěn）定流量進入，先經由（yóu）轉軸（zhóu）帶動旋轉的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時料液受重力（lì）作用（yòng），沿著器壁向（xiàng）下流動（dòng），在此同時，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這（zhè）樣料液受加熱麵的加熱而蒸發。由於料液部在重力及離心的作用，不斷更新液膜，最後流集於底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽，可與濃縮液並流方向進入汽液分離器（qì），分離（lí）排除，或（huò）者以逆流（liú）方向（xiàng）上長（zhǎng）升（shēng）到濃縮器（qì）頂（dǐng）部，經（jīng）旋轉的（de）帶孔葉板，把（bǎ）夾帶的液（yè）沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。

三：薄膜蒸發器性能（néng）

刮板式薄膜蒸發器設備采用（yòng）離心式滑動溝槽轉子，是目前國外最新結構蒸發器，在流量很小的情況（kuàng）下也能形成薄膜，在筒（tǒng）體蒸發段內壁表（biǎo）麵附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板降膜（mó）蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：

1、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時（shí）間。
2、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進（jìn）行連（lián）續性生產。
3、適應粘度（dù）變化範圍廣，高（gāo）低粘度物均可（kě）以處理，物（wù）料（liào）粘度可高達（dá）10萬厘泊（CP）
4、設備占地麵積小，結構簡單，維修方便，清洗（xǐ）容（róng）易。
5、蒸發段筒（tǒng）體內壁經過精密鏜削並拋光處（chù）理，表麵不易產生結焦、結垢。
6、操作溫度低，約（yuē）5秒至10秒之間，真空壓力小，對熱敏性物料更（gèng）為有利，保持各種成（chéng）份不產生任（rèn）何分解（jiě），保證產品質量。
7、傳熱係（xì）數（shù）值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。

因為（wéi）上述特點使其（qí）刮板式薄膜蒸發器設備能（néng）夠利用熱交換，通過對薄膜蒸發（fā）器的不同（tóng）設（shè）計，從而對各種物料進行複雜的蒸餾工藝。