乳化罐/真空均質乳化罐

乳化罐（guàn）定義

乳化罐是利用高速、強勁旋轉的轉子產（chǎn）生的離心力作用下，將物料（liào）從徑向甩入（rù）定、轉子之間狹窄精（jīng）密的間隙中，同時受到離心擠（jǐ）壓、撞擊等作用（yòng）力，使物料得到分（fèn）散、混合、乳化。該機結構緊湊、體（tǐ）積小、重量輕、易操作、噪（zào）音低及運轉平穩等優點，其具有最大的特點是在生產工藝流程中不研磨介質，集高速剪切、分（fèn）散、均質、混合、破碎於一體。

乳（rǔ）化罐的作用
乳（rǔ）化罐可以使物料高速分期、乳化，使多種物料混合均勻得到（dào）均一的液體，同時乳化罐還具有加熱、冷（lěng）卻、保（bǎo）溫、攪拌功能，罐體設計有物料進（jìn）口、出料口、純水口等工藝管口，能夠提供乳化過程的全條（tiáo）件（jiàn）。

適用範圍
1. 食（shí）品飲料: 乳製品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ；
2. 化（huà）工行（háng）業: 潤滑油、潤滑脂、重（chóng）油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、矽材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑（jì）、脫模（mó）劑、消（xiāo）泡劑、密（mì）封膠等；
3. 化妝品行（háng）業: 洗（xǐ）滌劑（jì）、調理劑、洗發劑、潤膚（fū）露、香水 ；
4. 製藥行業: 注射劑、藥乳（rǔ）液、藥乳膏（gāo）、保健品、藥漿製劑 ；
5. 造紙行業: 紙漿、膠黏劑、注（zhù）劑、樹脂乳化。

主要參數及配置
1）公稱容積（jī） ：50L-20000L 等通用規格及非標（biāo）設計生產。
2）結構形式（shì）：立（lì）式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用（yòng）於需密閉加熱，調（diào）配（pèi）、反應、酶解等工藝操作。
3）夾套形式：空心（導熱油（yóu）或水）、半（bàn）圓盤管、蜂窩夾套（按需方製），加熱或冷卻效率高。
4）保溫材料：填（tián）充珍珠棉、岩棉、聚（jù）氨酯發泡，具有良好的隔熱保溫效果。
5）外飾麵筒體：采用鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理，外形美觀、整潔（jié）。
6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌（bàn），側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7）攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極（jí）變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉（zhuǎn）速及（jí）攪拌漿形式依物料性質而（ér）定。
8）液位計形式：玻璃管液位（wèi）計、靜壓傳感式液位計等（供選）。
9）支腳（jiǎo）形（xíng）式：可調（diào）節三棱錐形式或（huò）圓管式。
10）設備附件配置 ：快開式衛生人孔、視鏡、溫度計（液晶（jīng）數顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器（qì）、料液進出口（kǒu）、循環口、冷（lěng）熱媒進（jìn）出口等（děng）接口（kǒu），管口可按工藝選取（可增減）。
11）設備（bèi）材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾麵筒體為SUS304。

乳化（huà）罐的特點
1）乳化罐罐體采用衛（wèi）生無菌級設計；
2）可在線CIP 清洗及（jí）在（zài）線SIP滅菌功能。
3）結構（gòu）設計極具人性化，操作簡單、維護方便，無密封（fēng）泄漏更衛生。
4）適宜的徑高比設計，節能，物料混合快，乳化、均質效率高。
5）運轉平穩，噪音低。
6）內罐（guàn）體表麵鏡麵拋光處理；各進出管口、視鏡（jìng）、人孔等（děng）工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊（biān）工（gōng）藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合GMP等規範要求。
7）可配有溫度顯示控製及外置（zhì）液位計