三效降膜蒸發器操作（zuò）

三（sān）效降膜（mó）蒸發器濃縮設備屬於自然循環的（de）液膜式濃縮設（shè）備，具有傳熱（rè）率高，受（shòu）熱（rè）時間短（duǎn），適合（hé）於果汁及乳（rǔ）製品生產。

它的構造是料液由加熱器體（tǐ）頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由於向下加速（sù），克服（fú）加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小（xiǎo），加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好（hǎo）。汽液進入蒸發分離室（shì），進行分離，二次蒸（zhēng）汽由分離室頂部排出，濃（nóng）縮液則由底部抽出。多效降膜蒸發器為（wéi）了使料液能均勻分布（bù）於各加（jiā）熱管，沿管內（nèi）壁（bì）流下，所以在管的頂部或管內安裝降膜分布器，分配板，它為（wéi）一個（gè）多孔板，其（qí）孔的位置，正好交錯於加熱器列（liè）管之間。降膜分布器對提（tí）供其傳熱效果有很大作用。

在降膜式蒸（zhēng）發器中（zhōng）的料液，經（jīng）蒸發後，流下的液體基本達到需要的濃度。所（suǒ）以，管子要有（yǒu）足夠的（de）長度，才能保證傳（chuán）熱效果。由於料液受熱時間（jiān）短，有利於對食品營養成分的保護，其次，它在（zài）蒸發時，是以薄膜狀進行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。

三效降膜蒸發器工藝流程

工藝流程有順流（並流）、逆流、混流（liú）（錯流）平（píng）流四種（zhǒng）形式：

順流：溶液和蒸汽流向相同（tóng），都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成（chéng）液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由於後一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進（jìn）入後一效時會閃蒸部分水（shuǐ）分，產生（shēng）的二次汽也較多，由（yóu）於後效的濃度較前效高（gāo）、操作溫度低（dī），往往第一效的傳熱係數比末（mò）效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

逆流：原料由（yóu）泵從末效（xiào）依次送入前效，完成液由一效排出，料液與（yǔ）蒸（zhēng）汽逆向流動。一般適宜處理粘度（dù）隨溫（wēn）度和濃度變化較大的溶液，不易處理（lǐ）熱敏性物料。

混流（liú）:是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其（qí）缺點，但操作複雜，要求自控程（chéng）度很高。

平流：各效都加料（liào）都出（chū）完成液，各效都有（yǒu）結（jié）晶析出，可及時分離結晶，一般用於飽和溶液的蒸發。

TNJM03型蒸發器係列（即三效降膜蒸發器）可以根據不（bú）同被處理（lǐ）物料的特點，設計成不同的工藝流程，也可根據不同用戶要求配備自動化控製係（xì）統。

具有濃縮比大（1/5-1/10）,粘度範圍廣（<400cp），傳熱效果好，處理量大等優點，適合於熱敏性，濃度較高，粘度較大及具有腐蝕性物料（liào）的蒸發，適用於澱粉行業（yè）的玉米漿及表芽糖汁，食品行業果汁及味精液，乳品行業（yè）的奶液，製糖行業糖汁及酒精行業的酒精糟濾液的濃縮。

還有多效逆流、順流、降膜蒸發器係列設備（bèi），是玉米漿、發（fā）酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、製藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的專用設備。

具有節能、受熱（rè）時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃（nóng）縮比大等優點，還可獲（huò）得品質優良的去離子水以滿足工（gōng）業鍋爐用水的需要。

並可組合成雙效（xiào）、三效、四效及五效蒸發係統。還可以利用管束或（huò）盤式幹燥機頂部廢汽及（jí）其它低熱（rè）值熱源（如凝結水蒸汽）作為蒸發器熱源而成（chéng）為廢熱蒸發器，由此可以極（jí）大（dà）地減少（shǎo）生蒸汽用量，達到最大的節能效果。當廢熱（rè）蒸汽（qì）有充分供應量時，可完全不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。

三效降膜蒸發器（qì）結構特（tè）性

1、三效降膜蒸發器是目前廣為應用的產品，也是（shì）我公司定型產品（pǐn），根據蒸發能力分類有：蒸發量1000～50000kg／h（係列）；
2、接觸物料材質：全部采用不鏽鋼SUS304或316L材料；
3、設（shè）備由一、二（èr）、三至多效加熱器，一、二、三至多效蒸發分離器（qì）、預熱器、混合式冷凝器、熱壓泵、真空泵、物料泵、平衡槽、電控箱、工作台及所有管路、閥門組成（chéng）。
4、蒸汽耗量低，1kg蒸汽可蒸發3.5kg水。
5、蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射（shè）式熱壓泵重新吸入下一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發溫度相對（duì）較低。
6、濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的（de）料液容易流動蒸發，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1：5。
7、電源、各進、出物料泵、真空泵（bèng）等控製及真空係統儀表及溫度儀表全集中於操作箱控製盤控製，實現自動（dòng）化操作生產。

熱泵技術在降膜蒸發（fā）器中的應用：

噴射式熱泵技術是將低品質能源轉化為高品質（zhì）能源進行（háng）利用，可以起到節（jiē）能效果。強製循環蒸發器則是熱泵應用（yòng）較多的一種蒸發器,熱泵（bèng）因其沒有轉動部件，不易損壞，易維修，也便於對現有設備進行改造等優點而得（dé）到廣泛應用。但蒸發係統是否帶熱（rè）泵還要根據所提供（gòng）的生蒸汽的條件等具體情況來（lái）選擇。

蒸汽消耗：
帶熱泵的降膜蒸發係統（tǒng）的能耗與不帶熱泵蒸發係統的蒸汽消耗情況需要電聯。
更多（duō）多效降膜蒸發（fā）器信息可電聯。