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降膜蒸發器單效或是(shì)多效都適用於牛(niú)奶、醫藥、澱粉、食物、飲(yǐn)料、化工、木糖等行業,尤其對熱敏性、發泡性、粘性物料更為適用。
四效降膜蒸發器更是節能高效的典型設備,它(tā)的原理就是將物料經(jīng)分配器均勻分配於每根蒸發管內,在重力(lì)作用下,由上而(ér)下流動過程中,在蒸發器的管內壁形成一層薄膜,同時(shí)與管外加熱蒸汽發生熱交換,液(yè)膜在幾乎(hū)沒有靜壓的情況下蒸發,產生的二次(cì)蒸汽與液膜同向運(yùn)動,這樣加速了液膜流動的速度,提(tí)高了傳熱和成膜效果,縮短了物料受熱時間,使(shǐ)得四效降膜蒸發器很適於熱敏性物料(liào)的濃(nóng)縮至(zhì)較高的濃度,同時很少存在的泡沫以及有泡沫存(cún)在引起的物(wù)料損失。
為(wéi)保證成膜(mó)的濕潤狀態,以及延長湍流(liú)段的長度提高傳熱效果。在已確定(dìng)傳熱麵積的前提下,加大傳熱麵長(zhǎng)度最有利,這也是多效降膜蒸發器細長(zhǎng)的原因。
此套四效降膜蒸發器由一、二、三、四效(xiào)蒸(zhēng)發器,一、二、三、四效分離器、閃蒸器、物料(liào)泵、平衡槽、電控箱(xiāng)、工作台及所有管路、閥門組成。並且為了能夠使料液均勻分布在各加熱管,沿管內壁流下,所以在管的頂部或管內安(ān)裝降膜分布器,分配板,它為一個多孔板,其孔的位置,正好交錯於加熱器列管之間。
在降膜(mó)式的料液,經蒸發後,流下的液體(tǐ)基本達到需要的濃度。所以,管子要有足夠的長度(dù),才能保證傳熱效果。由(yóu)於料液受熱時間短,有利(lì)於對(duì)食品營養(yǎng)成分的保(bǎo)護,其次,它(tā)在蒸發時,是以薄膜狀進行的,故可避免泡沫的形成,適合泡沫大的物料蒸發(fā)濃縮,而且清洗更方便。
1) 物料受熱時間(jiān)短,適於熱敏性(xìng)物料的加工。連續進(jìn)料、出料,物料在設備內通過一次(cì)即可達到濃縮的濃度要求,曆時不大於6分鍾。
2) 結構緊湊(còu),合並了生產工藝程序(xù)。設備包括了閃蒸(廢汽利用)、濃縮兩個(gè)工藝過程,節省了配套閃蒸設備,避免了產品汙染(rǎn)機會,也縮小了設備占地麵積。
3) 適用於高濃度、高黏度物料加工。
4) 節省加熱蒸汽。蒸汽的潛熱和冷凝水的顯熱得(dé)到充(chōng)分利用,使用表壓0.6-0.8MPa。
5) 清洗方便。可不拆卸就地用洗滌液清洗(xǐ)。
6) 操(cāo)作方便。均可(kě)在地麵(miàn)進行。
7) 不跑物料。
