薄膜蒸發器 ／ 刮板式薄（báo）膜蒸發器

一：刮板式薄膜蒸發器概述（shù）

刮板式薄膜蒸發器是是利（lì）用旋轉刮膜使（shǐ）其物（wù）料強製成膜狀的，刮板式薄膜蒸發器適合於濃縮高粘度的果汁、蜂（fēng）蜜（mì）、或含有懸（xuán）浮顆粒的料液。是利（lì）用高速旋轉將液體（tǐ）分布成均（jun1）勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也（yě）可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻（què）等單元操作，是一種可以再真（zhēn）空條（tiáo）件下進行降（jiàng）膜蒸發的新型高效蒸發器，又廣泛應用於製藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。

薄膜蒸發器自上世紀40年代問世以來，由於設備的傳熱係數大，蒸發強度高，受熱時間短等特點（diǎn）使其被廣泛應用，我（wǒ）們溫州草莓视频在线輕工機械有限公司生（shēng）產的刮板式薄膜（mó）蒸發器設備均由不鏽鋼製造，具有優秀的耐腐蝕性，久經耐用，設（shè）備完全符合GMP衛生級要求。

在濃縮（suō）過程液層很薄，溶液（yè）沸點升高可忽略，料液（yè）在（zài）加熱區域停（tíng）留時間（jiān），隨濃縮器的高度（長度）和刮板（bǎn）的導向角、轉速等因（yīn）素而變（biàn）化（huà），一般在2秒～45秒左右。

加熱室是一夾套圓體，它根據工藝要（yào）求（qiú）與加工條件而進行設計。當濃縮比較大時，可（kě）增加加熱室長度（dù），分成幾段加熱區，采用不同壓力加熱蒸汽來加熱，這有利於保（bǎo）證產品質量。

加熱室圓筒體內表麵（miàn），必（bì）須經過精加工。保證刮板與（yǔ）加熱麵之間（jiān）的最小隙在（zài）1.5±0.3毫米左右（yòu）。

二：薄膜蒸發器結構

刮板式薄（báo）膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱（rè）室等所組成，一（yī）般有立式、臥式兩種類型。

立式刮板薄膜濃縮器，它的（de）料液從上部（bù）和進料管，以（yǐ）穩定流（liú）量進入，先經由（yóu）轉軸帶（dài）動旋轉的分配盤，在（zài）離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時（shí）料液受重力作用，沿著器壁向下（xià）流動，在此同時，裝在（zài）轉軸上的刮（guā）板，把（bǎ）料液刮成薄膜，這樣料液受加熱麵的加熱而（ér）蒸發。由於（yú）料液部在重力（lì）及離心的作（zuò）用，不斷更新（xīn）液膜，最後流集於底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽，可與（yǔ）濃縮液並流方向進入汽液分離（lí）器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部，經旋轉的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。

三（sān）：薄膜蒸發器性能

刮板式薄膜蒸發器設備采用離心（xīn）式（shì）滑動溝槽轉子（zǐ），是目前國外最新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒（tǒng）體蒸發段內壁表麵附著處理液中的（de）淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板降膜蒸發器相比，蒸（zhēng）發量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：

1、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間（jiān）。
2、操作（zuò）方便，產品指標調節容易，在（zài）密閉條件（jiàn）下，可以自控進行（háng）連續性生產（chǎn）。
3、適應粘度變化範圍廣，高低粘度（dù）物均（jun1）可以處理，物料粘度可（kě）高達10萬厘泊（bó）（CP）
4、設備占地麵積小，結構簡單，維修方便，清（qīng）洗容易。
5、蒸發段筒體內壁經過精（jīng）密（mì）鏜削並拋（pāo）光處理（lǐ），表麵不易產生結焦、結垢。
6、操作溫度低，約5秒至10秒（miǎo）之間，真空壓力小，對熱敏性物料（liào）更（gèng）為有利，保持各（gè）種成份不產生任何（hé）分（fèn）解，保證產品質量。
7、傳熱係數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率（lǜ）高。

因為上述特點使其刮板式（shì）薄膜蒸發器設備能夠利用熱交換，通過對薄膜（mó）蒸發器的不同（tóng）設計，從而對各種物料進行（háng）複雜的（de）蒸餾工藝。