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  • 2025-07-21

    來源:溫州古(gǔ)德輕工機械有(yǒu)限公司





    蒸發結晶器 / 雙效蒸發結晶(jīng)器 / 溶液結晶器


    一:蒸發結晶器概述

    蒸(zhēng)發結晶(jīng)器是(shì)屬於結晶器的(de)一種(zhǒng),它的(de)內部結構設計方案都與(yǔ)強製循環(huán)蒸發器類似,因為這倆種蒸發器都可(kě)以通過(guò)將內部(bù)溶劑減壓濃縮後而結晶,當然不同的物料也會讓我們(men)工程師設計(jì)不同的結晶器方案的重要原因。下麵我們溫州古(gǔ)德輕工機械有限公司就(jiù)為(wéi)大家來分(fèn)享下關於蒸發結晶器的部分知識。


    二:蒸發結晶器操作及其應用

    結晶操作特性

    結晶是(shì)在過飽(bǎo)和溶液中生成新相的過程,涉及固液相平衡。對特定的目標產物及物係(xì),需通過實驗確定(dìng)合(hé)適的結晶(jīng)操作條件,滿足結晶產品質(zhì)量要求,提高結晶生(shēng)產能力,降低過程成本(běn)。

    結晶操作中的問題

    過飽和度 增大溶液過飽和度可提高成核速率和生長速率,有利於提高結晶生產能力。


    1.過飽和度過大會出現(xiàn)問(wèn)題:

    1) 成核速率(lǜ)過快,產生(shēng)大量微小晶體(tǐ),結晶難以長大;
    2) 結(jié)晶生長速率(lǜ)過快,影(yǐng)響結晶質量;
    3) 結晶(jīng)器壁容易產生晶垢。

    存在(zài)最大過飽和度,可保證在較高成核和生長速率的同時,不影響結晶(jīng)的質量。在不易產生晶垢的過飽和度下進行。

    2.溶劑與pH值

    結晶操作采(cǎi)用的溶劑和pH值應使目標溶質的溶解度較低,以(yǐ)提高結晶器的結晶收率。溶劑和pH值對晶形有影響。如普魯卡因(yīn)青黴(méi)素在水溶液中的結(jié)晶(jīng)為方形晶體,在醋酸丁(dīng)酯中的結晶為長棒狀。在設計結晶操(cāo)作前需實驗確定(dìng)使結晶晶形較好的溶劑和pH值。

    3.循環流(liú)速

    用(yòng)外部循環式結晶器(qì)時(shí),循環流速(sù)的設定要合理(lǐ)。

    4.提(tí)高循環流速

    1)有利於消除設(shè)備內(nèi)的過飽和度分布(bù),使設備內的結晶成(chéng)核速率及生長速率分布均勻;
    2)可增大固液表麵傳(chuán)質係數,提高(gāo)結晶生長速率;
    3)提高換熱效率,抑製換熱器表麵晶(jīng)垢的生成;

    循環流速過高會造成結晶的磨損破碎。循環流速(sù)應在無結晶磨損破碎(suì)的範圍內取(qǔ)較大的值。如果結晶器具備結晶分級功能,循環流速也不宜過高,應(yīng)保證分級功能的正常發揮。

    5.溫度

    溫度(dù)的不同,生成的晶形(xíng)和結晶水會發生改變,溫度一般控製在較小的溫度範圍內。冷卻結晶時,若降溫速度過快,溶液很快達到較高的過(guò)飽和度(dù),生成大量微小晶體,影響結晶產品的質量。溫度最好控製在飽(bǎo)和溫度與過飽和溫度之間。

    蒸發結晶時,蒸發(fā)速(sù)度(dù)過快,則溶液的過飽度較(jiào)大,生成微小晶體(tǐ),附著在結晶表麵,影響結晶產品的質量。蒸發速度(dù)應與結晶生長速率相適應,保持溶液(yè)的過飽和度一定。工(gōng)業結晶操作常(cháng)采用真空(kōng)絕(jué)熱蒸發,不設外部循環加熱裝置,蒸發(fā)室內溫度較低,可防止(zhǐ)過飽和度的劇烈變化。

    6.結晶係統的(de)晶垢

    結晶(jīng)器壁(bì)及循環係統中產生晶(jīng)垢,影響結晶過程效(xiào)率。

    7.防止(zhǐ)晶(jīng)垢或除去晶垢方法:

    1)壁內表麵采用有機塗料,保(bǎo)持(chí)壁麵光滑,防止在器壁上的二維成核現象的發生(shēng);
    2)提高結晶(jīng)係統中流(liú)體流速,使流速分布均勻,消除低流(liú)速(sù)區;
    3)若外循環液體為過飽和溶液(yè),使其中不含有(yǒu)晶種;
    4)采用夾套(tào)保溫(wēn)方式防止壁麵附近過飽和(hé)度過高;
    5)增設晶垢鏟除(chú)裝置,定期添加溶(róng)劑溶解產生的(de)晶垢;
    6)蒸(zhēng)發室壁麵極易產生晶垢,可采(cǎi)用噴淋溶劑的方式溶解晶垢(gòu)。

    8.攪(jiǎo)拌與混(hún)合(hé)

    增大攪拌速度(dù)可提高成(chéng)核和生長速(sù)率,攪(jiǎo)拌速(sù)度過快會造成晶體(tǐ)的剪切破碎(suì),影響結晶產品(pǐn)質量。為獲(huò)得較好的(de)混合(hé)狀態,同時避免結晶的(de)破碎,可采用(yòng)氣提式混合方式,或利用直徑或葉(yè)片(piàn)較(jiào)大的攪拌槳,降低(dī)槳的(de)轉速(sù)。

    9.晶(jīng)種

    向處於介穩區的過(guò)飽和溶液中添加顆粒均勻的晶種。對於溶液粘度較高的物係,晶(jīng)核很難產生(shēng),而在高過飽度下,一旦產生晶核,就會同時(shí)出現大量晶核,容易(yì)發生聚晶現象,產品質量不(bú)易控製。

    高粘度物係必須用在介穩區內添加晶種的操作方法。

    10.共存(cún)雜質的影響

    結晶的對(duì)象是多組分物係,要選擇(zé)性(xìng)結晶(jīng)目標產物。

    如果共存雜質的濃(nóng)度較低,一般對目標產物的結晶無明顯影響。但如果在結晶操作中雜質含量不斷升高(如采用蒸發式結晶操作時),雜質的積累會嚴(yán)重影(yǐng)響目標產物結晶(jīng)的(de)純度。

    結晶操作(zuò)中需要控製雜質的含量,往往在結晶(jīng)係統中增設除雜設備。離子交換柱或廢液排放。

    11.晶漿濃度(dù)

    晶漿(jiāng)濃度越高,單位體積結晶(jīng)器中結晶表麵積越大,結晶生長速率越快,有利於提高(gāo)結晶(jīng)生(shēng)產速度(產(chǎn)量)。但晶漿濃度(dù)過高時,懸浮液(yè)的流動性差,混合操作困(kùn)難。

    晶漿濃度應在(zài)操作條件允許(xǔ)的範(fàn)圍內(nèi)取最(zuì)大值。在間(jiān)歇(xiē)操作中,晶種的添加量應根據最終結晶產品的大(dà)小,滿足晶漿濃度最大(dà)的高效生產要求。


    蒸發結晶器示意圖


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