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oslo結晶(jīng)器也可以稱之為奧斯陸結晶(jīng)器,早(zǎo)在20世紀(jì)時就有人提出了這種結晶技術,因為此結(jié)晶(jīng)器的粒度大小和運行時能使溶液達到的過飽和度使其晶核的生成、晶體的(de)成長都有這很好的作用。
現(xiàn)在我國所應用的OSLO結晶器可分為兩大類:
蒸發式OSLO結晶器的(de)原理是:應用外部配用的加熱器對結晶器內部(bù)的循環物料加熱使其再進入真空閃蒸室蒸時(shí)達到過飽和狀態,再通過(guò)垂直管道(dào)進入懸浮床使晶體得以成長,由於奧斯陸結晶器的特殊結(jié)構,較大的顆粒首先接觸過飽和溶液的首次增長(zhǎng),其次是一個(gè)較小的溶液體積;
冷卻式OSLO結晶器和蒸發式OSLO結晶器的(de)原理大同小異,也是通過外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和度,然後(hòu)通過垂直管道進入懸浮床使晶體生(shēng)長(zhǎng),由於OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒會更(gèng)快(kuài)的接觸過飽(bǎo)和的溶液所以會生長的更(gèng)快。所以(yǐ)我們的OSLO結晶器生產出的(de)晶體都具有晶體體積大、顆粒分布較窄且均勻、生產能力大。並具有連(lián)續操(cāo)作、勞動強度低等優點。
且我國oslo結晶器現在主要應用的行業範圍有:食鹽、冶金、味精、水產物加工、軟水製造(zào)等。
OSLO是製鹽行業中常用的一種典型的結晶器。其特點是溶液從結晶器上部流出,進入強製循環泵,通過可(kě)使溶液(yè)產生過飽(bǎo)和度的裝置後進入結晶(jīng)器中心降液管,逐漸形成結晶,長大(dà)後的結晶沉於結晶器底(dǐ)部,取出為產品。
在物料(liào)循環過程中,多采用清母液循環,晶體不參加循環因此不易被破碎,結晶自結晶(jīng)器中部取出不受沉降(jiàng)限(xiàn)製,晶體生(shēng)長環境好,所以晶體粒徑大(dà),可達6-20目,即3mm大。結晶器內不(bú)需要攪拌。
在結晶器的運行過程中,影響結晶器結晶的主要因素就(jiù)是溶液所達到的過飽和(hé)度,比如結晶器應用在製鹽生產(chǎn)中,海水或其他料液循(xún)環到過飽和度產(chǎn)生(shēng)的加熱室出(chū)口,上(shàng)循環管(guǎn)沸騰區,料液過(guò)飽和度隨沸(fèi)騰程度而迅(xùn)速提高。但是過飽(bǎo)和太(tài)大(dà)也不(bú)行,因為那(nà)樣會使的晶核成速率(lǜ)上升過快,使得晶體包含雜質,影響晶體質量。
①育晶器上部擴大的斷麵可以使鹽晶沉降下來,不參(cān)與循(xún)環,減少了二次成核的機(jī)會;
②育晶器底部為園弧形,這就改善了料液在育(yù)晶器內的流動狀態,不致於形成死區;
③在設計時還考慮了每次刷罐時(shí)保留育晶(jīng)器(qì)內料液的刷(shuā)罐方式,既隻刷加(jiā)熱室,這樣可避(bì)免(miǎn)育(yù)晶罐內大粒鹽的損失,而且刷罐後恢複生產出合格鹽的時間也可以縮短。
④循環泵電機采用可調電機,通過調節電機轉速來(lái)調節循環泵流量, 從而調(diào)節循環清液中鹽晶(jīng)粒徑和排(pái)出係統的結晶數量;
⑤料液從蒸發室下部進料,上部中心管出料,減少了短路溫差損失,同時料液在蒸發室(shì)內上升的過程中還有一個(gè)微粒溶解過(guò)程,料液由不飽和變成(chéng)飽和,可以減少細晶的數量,從而保證鹽的粒度;
⑥設計時育晶器上錐(zhuī)部設置了母液排放管,它既可以排母液控製罐內Na2 SO4 含量,也可以將一些微細的鹽(yán)晶排出係統, 以保持罐內晶核相對穩定,有利鹽(yán)粒增大;