乳化（huà）罐/真空均質乳化罐（guàn）

乳化罐定義

乳化罐是利用（yòng）高速（sù）、強勁旋轉的轉子產生的（de）離心力作用下（xià），將物料從徑向（xiàng）甩入定、轉子之間狹窄精密的（de）間隙中，同時受到離心（xīn）擠壓、撞擊等作用力，使物料（liào）得到分散、混合（hé）、乳（rǔ）化。該機結構緊湊、體積小、重量（liàng）輕、易操作、噪音低及運轉平（píng）穩（wěn）等優點，其具有最（zuì）大的特點是在生產工藝流程（chéng）中不研磨介質，集高速剪切、分散、均質、混合、破碎（suì）於一體（tǐ）。

乳化罐的作用
乳化罐可以使物料高速分期、乳化（huà），使多種物料混合均勻得到均一的液體（tǐ），同時乳（rǔ）化罐還具有加熱、冷卻、保（bǎo）溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、出料口（kǒu）、純水口等（děng）工藝管口，能（néng）夠提供乳化過程的全條件。

適用範圍
1. 食品飲料: 乳製品、冰淇淋、巧克力、豆奶（nǎi）、果汁、果（guǒ）醬 ；
2. 化工行業: 潤滑油、潤滑脂、重油乳化（huà）、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠（jiāo）乳、橡膠漿，樹（shù）脂漿、增稠劑、香精、矽材（cái）料、碳黑、氧化鎂、二（èr）氧化（huà）鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密（mì）封膠等（děng）；
3. 化妝（zhuāng）品行業（yè）: 洗滌劑、調理劑、洗發劑（jì）、潤膚露、香水 ；
4. 製（zhì）藥行業: 注射劑、藥乳液、藥（yào）乳膏、保健品、藥漿製劑 ；
5. 造紙行業: 紙漿、膠（jiāo）黏劑、注劑、樹脂乳化。

主（zhǔ）要（yào）參數及配置
1）公稱容積 ：50L-20000L 等通用規格及非標設計生（shēng）產。
2）結構形（xíng）式：立式（shì）、采（cǎi）用錐形、橢圓、碟形（xíng）封頭，亦適用於需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。
3）夾套形式：空（kōng）心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方製），加熱或冷卻效（xiào）率高（gāo）。
4）保溫材（cái）料：填充珍（zhēn）珠（zhū）棉、岩棉、聚氨酯發（fā）泡，具有良好的隔熱保（bǎo）溫效果。
5）外飾麵筒體：采（cǎi）用鏡麵拋光或2B原色（sè）亞光（guāng）或2B磨砂麵亞光處理，外形美觀、整潔。
6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌（bàn）器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7）攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置（zhì）無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪（jiǎo）拌（bàn）轉（zhuǎn）速及攪拌漿形式依物料性質而定。
8）液位（wèi）計形式：玻璃管液位（wèi）計、靜壓傳感式液位計（jì）等（děng）（供選）。
9）支腳形（xíng）式：可調（diào）節三棱錐形式或圓管式。
10）設（shè）備附件配置 ：快開式衛生（shēng）人孔、視鏡、溫度計（液晶數顯式或表盤（pán）指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環（huán）口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。
11）設備材質：內罐體SUS304或（huò）SUS316L；夾套為SUS304或（huò）Q235-B；外（wài）飾麵（miàn）筒體為SUS304。

乳化罐的特點
1）乳化罐罐體采用衛生無菌級設計；
2）可（kě）在線（xiàn）CIP 清洗及（jí）在線SIP滅菌功能。
3）結構設計極（jí）具人性化，操作簡單、維護方便，無密封泄漏更（gèng）衛生。
4）適宜的徑高比設計，節能，物料混合快，乳化、均質效率（lǜ）高。
5）運轉（zhuǎn）平穩，噪音低（dī）。
6）內罐（guàn）體（tǐ）表（biǎo）麵鏡麵（miàn）拋光處理；各（gè）進出管（guǎn）口、視鏡、人孔等工藝開（kāi）孔與內罐體焊接處均采用翻邊（biān）工藝圓弧過渡，光滑易清（qīng）洗無死角（jiǎo），保證生產過程（chéng）的可靠性、穩定性，符合GMP等規範要求。
7）可配有溫度顯示控製及外置液位計